INGENIERIA ELECTRONICA

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Browsing INGENIERIA ELECTRONICA by Subject "ODS 8 - Trabajo decente y crecimiento económico"

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    Automatización del Proceso de Producción de Placas de Madera Prefabricadas de la Empresa FAQPAR S.A
    (FCyT UNCA, 2018-12) Coronel Vera, Juan Ramón; Bernal Taboada, Marcelino
    Este Proyecto Final de Grado tuvo como finalidad diseñar e implementar un sistema de automatización para el proceso de producción de placas prefabricadas de madera en la empresa FAQPAR SA, dedicada a la transformación de madera en bruto en diversos productos derivados. El proyecto abordó las problemáticas técnicas y económicas existentes en la producción, evidenciando que la lógica programada permitió integrar un sistema de control y monitoreo eficiente en las tres fases principales del proceso. La implementación del sistema resolvió los inconvenientes previos, destacando la significativa reducción de los tiempos de activación de las máquinas, lo que se tradujo en un aumento de la productividad. Además, se diseñaron sistemas de avisos y monitoreo en una pantalla HMI, facilitando la rápida detección y solución de fallas en todos los equipos involucrados. El análisis económico demostró la factibilidad del proyecto de automatización, asegurando una solución eficiente, rentable y sostenible para la empresa, con impacto positivo en la productividad y gestión operativa.
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    Diseño y Construcción de un Prototipo de Máquina CNC para la Optimización de Procesos en Talleres Metalmecánicos de la Ciudad de Coronel Oviedo, Departamento de Caaguazú
    (FCyT UNCA, 2024-12) Talavera Chaves, José Adrián; Arredondo Onieva, Derlis Rodrigo
    La ciudad de Coronel Oviedo, en el Departamento de Caaguazú, es un centro clave para la industria metalmecánica, que enfrenta diversos desafíos relacionados con la eficiencia, seguridad y precisión en los procesos de corte y mecanizado. Entre los problemas más relevantes se encuentran el desperdicio de material, la baja precisión en las operaciones y los riesgos laborales derivados de factores como el ruido, las vibraciones y las emisiones tóxicas. Para abordar estos problemas, se desarrolló un prototipo de máquina CNC, diseñado tras una exhaustiva revisión bibliográfica y entrevistas con expertos, como el Técnico en Mecánica General, Marcelo Zena. El objetivo del prototipo es optimizar los procesos de corte y mecanizado, mejorando la precisión y reduciendo los riesgos laborales. El análisis comparativo entre tres sistemas CNC (Router, Torno y Fresadora) concluyó que el modelo Router es el más adecuado debido a su versatilidad y capacidad para realizar diversas operaciones. El diseño estructural de la máquina incluyó una evaluación de los sistemas de transmisión. Además, se incorporaron características como una mesa de corte ajustable en altura y un sistema de refrigeración retroalimentado. La máquina fue controlada mediante el firmware GRBL y el software Universal G-code Sender, ejecutados en un microcontrolador ATmega 328P. Durante la fabricación del prototipo, se realizaron pruebas preliminares para validar el funcionamiento de las partes móviles y se realizaron ajustes menores. Las pruebas de corte con plasma y husillo fueron satisfactorias, obteniendo una precisión dentro de un rango de tolerancia de ±1 mm.
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    Propuesta de un Esquema de Automatización del Sistema Clean in Place (CIP) de la Planta Láctea Trébol de la Ciudad de Coronel Oviedo
    (FCyT UNCA, 2021-12) Portillo Britos, Rodrigo Ismael; Arredondo Onieva, Derlis Rodrigo
    El presente Proyecto Final de Grado tiene como objetivo principal el diseño de un esquema de automatización para el sistema Clean In Place (CIP) de la planta láctea Trébol, ubicada en la ciudad de Coronel Oviedo. La propuesta busca optimizar los procesos de limpieza y mantenimiento de los equipos mediante la implementación de tecnologías de control automatizado, contribuyendo a mejorar la eficiencia operativa, reducir los tiempos de inactividad y aprovechar mejor los recursos disponibles. La metodología empleada incluye fases de recolección de datos, análisis del esquema de automatización, cálculos y diseño de la arquitectura de red de comunicación, programación del controlador principal, así como la ejecución de pruebas y simulaciones del sistema propuesto. Los resultados obtenidos evidencian que, mediante la aplicación de lógica programada y el uso de una interfaz gráfica HMI, fue posible controlar y monitorear en tiempo real las distintas etapas del sistema CIP, configurar parámetros de operación y reducir significativamente los tiempos de detección y respuesta ante fallas. La integración de sensores y actuadores permite optimizar el tiempo de recirculación, mejorar la gestión de los insumos y garantizar una operación más segura y confiable. En conclusión, se cumplieron los objetivos planteados, logrando un esquema de automatización eficiente, escalable y adaptable a las necesidades de la planta, que representa un avance importante hacia la modernización tecnológica de los procesos industriales en el sector alimentario.

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